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文章來源：shenpengwz66
發布時間：2022-07-05 08:14:33
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無縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為無縫鋼管。根據生產方法，無縫鋼管可分熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。直徑達900mm，直徑為 4mm。根據用途不同， 有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管主要用石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、用高精度結構鋼管。
某批TA18鈦合金管材在從斷面70mm8mm冷軋至55mm6mm的過程中出現大量的裂，宏觀觀察裂紋沿著管體縱向局部分布，管體表面沒有明顯劃傷的痕跡,裂紋穿透了管壁，形成穿透型裂紋，導致該批管材60%報廢。為了查明該TA18合金管材冷軋裂原因，在典型的裂部位和正常部位上取樣，分析化學成分、顯微組織、斷口形貌和組織的顯微硬度，并對裂原因進行分析研究。在斷口裂部位和正常部位分別取樣3個，采用ICP全譜直讀光譜儀和TC-600氧氮分析儀測定其化學成分。
無縫鋼管用途很廣泛
1、一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量 多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。
2、根據用途不同分三類：
a、按化學成分和機械性能；
b、按機械性能；
c、按水壓試驗。按a、b類的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。
3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、 、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。
廣泛用于結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管環形零件，可提高材料利用率，簡化工序，節約材料和工時，已廣泛用鋼管來。
①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫
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②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛。
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上圖為總建筑面積4多萬平方米的北京用友軟件園。該園將熱泵技術、變頻技術、夏季蓄冰、冬季蓄熱技術和地下土壤的換熱技術有機合理地結合為一體。整個系統建設規模之大，綜合性之強，技術措施之 在國內尚屬首例。 近一段時間，全社會對可再生能源的關注度不斷升溫，一時間太陽能發電、風能發電成為科技時尚先鋒，地溫空調似乎搶不到什么風頭。而當記者打算重新關注一下地熱能利用的時候，才知道在北京，地源熱泵空調不經意間已廣泛推廣使用。言隨著科技進步，在生產過程自動化中，用來控制流體流量的調節閥已遍及各個行業。對于熱力、化工過程控制系統，作為 終控制過程介質各項質量及安全生產指標的調節閥，它在穩定生產、優化控制、維護及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。由于調節閥是通過改變節流方式來控制流量的，所以它既是一種有效的調節手段，同時又是一個會產生節流能耗的部件。以化工廠為例，隨著裝置高負荷運行，調節閥的腐蝕、沖刷、磨損、振動、內漏等問題不斷發生，從而導致調節閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降、進而引起工藝系統和裝置的生產效率大幅度下降，嚴重時可以導致全線停車。
上圖為總建筑面積4多萬平方米的北京用友軟件園。該園將熱泵技術、變頻技術、夏季蓄冰、冬季蓄熱技術和地下土壤的換熱技術有機合理地結合為一體。整個系統建設規模之大，綜合性之強，技術措施之 在國內尚屬首例。 近一段時間，全社會對可再生能源的關注度不斷升溫，一時間太陽能發電、風能發電成為科技時尚先鋒，地溫空調似乎搶不到什么風頭。而當記者打算重新關注一下地熱能利用的時候，才知道在北京，地源熱泵空調不經意間已廣泛推廣使用。言隨著科技進步，在生產過程自動化中，用來控制流體流量的調節閥已遍及各個行業。對于熱力、化工過程控制系統，作為 終控制過程介質各項質量及安全生產指標的調節閥，它在穩定生產、優化控制、維護及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。由于調節閥是通過改變節流方式來控制流量的，所以它既是一種有效的調節手段，同時又是一個會產生節流能耗的部件。以化工廠為例，隨著裝置高負荷運行，調節閥的腐蝕、沖刷、磨損、振動、內漏等問題不斷發生，從而導致調節閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降、進而引起工藝系統和裝置的生產效率大幅度下降，嚴重時可以導致全線停車。